Об этом говорим с Сергеем Кудаевым, основателем компании «Милти», — экспертом в области кормозаготовки и кормления КРС.
AgroXXI.ru: Сергей, Ваш опыт в кормлении и кормозаготовке для КРС— это 15 лет работы с хозяйствами по всей стране. Что сегодня мешает фермам получать максимум отдачи от кормов?
Сергей Кудаев: Чтобы получить максимум от кормов, нужно пройти полный путь: правильно рассчитать потребность — какие корма и в каком объёме нужны, грамотно их вырастить, соблюсти технологию уборки, закладки и трамбовки, использовать подходящие консерванты, подготовить ямы и укрыть качественными материалами. Технология эта отработана, и мы постоянно делимся ею с коллегами и партнёрами.
Но на практике многие хозяйства проходят этот путь не полностью и не досконально. Мешают в первую очередь плохо управляемые риски — погода, которая остаётся главным внешним фактором. А всё остальное — это в большей степени человеческий фактор на разных уровнях: когда у руководства неправильно расставлены приоритеты, у специалистов среднего звена нет чёткого понимания и мотивации, а исполнители на местах не согласованы и не всегда компетентны в своих зонах ответственности. В результате даже при наличии всех знаний и рекомендаций технология не даёт ожидаемого результата.
AgroXXI.ru: Компания «Милти» одной из первых в стране начала продвигать технологию нулевых потерь. Что значит этот термин на практике?
Сергей Кудаев: Чтобы понять, что такое нулевые потери сегодня, полезно посмотреть, как менялся подход к кормозаготовке с течением времени.
В советское время на угар списывали от 30 до 40% заготовленной зелёной массы. Потом появились консерванты и плёнки, и нормой стало считать, что физически мы выкидываем 15–20%. Сегодня развитие технологий — современных консервантов и плёнок, которые не пропускают кислород, — позволяет сохранить заготовленную массу полностью. Именно это мы называем технологией нулевых потерь. Мировое сообщество к этому пришло, и в России мы тоже продвигаем этот подход.
Важно понимать: абсолютного нуля достичь невозможно. В любом случае процесс силосования заканчивают бактерии — они консервируют корм, потребляют сахара, протеины и питательные вещества, и в результате их жизнедеятельности потери питательности неизбежны. Но их масштаб напрямую зависит от технологии. Если что-то пошло не так — развиваются нежелательные микроорганизмы, например, клостридии, которые синтезируют масляную кислоту, и потери становятся колоссальными.
Поэтому мы говорим не об абсолютном нуле, а о максимально возможной сохранности питательности и нулевых потерях физической массы. Это значит: не будет угара, не будет порчи в верхнем слое и с краёв — весь корм, который заложен в яму, сохранится в полном объёме. А добиваемся мы этого за счёт контроля каждого этапа: правильной фазы уборки, скорости закладки, равномерного уплотнения, герметичного укрытия и корректно подобранных консервантов и укрывных материалов.
AgroXXI.ru: Насколько велика экономическая цена ошибок при кормозаготовке?
Сергей Кудаев: Давайте разберем на цифрах. По данным ВНИИ кормов им. В. Р. Вильямса, при нарушении технологии потери питательных веществ могут достигать 50%. При этом 25% потерь происходит из-за нарушения технологического процесса, 33% — из-за ошибок при хранении, 40% — из-за несоблюдения сроков уборки. На практике потери могут быть и выше. При грубых ошибках вся яма может быть испорчена.
Раз уж говорим об экономике, давайте прикинем, сколько это в деньгах. Среднее хозяйство в нашей полосе заготавливает около 10 тысяч тонн люцернового сенажа. При средней себестоимости 5 рублей за килограмм эта яма стоит 50 миллионов рублей. Если вся яма испорчена — хозяйство теряет всю сумму. Но даже потеря части силосной массы — это десятки миллионов рублей убытков. И это мы говорим про среднее хозяйство и только про один вид корма. При этом важно помнить: из этих денег мы уже не получим молоко, на котором могли бы заработать. Это огромные убытки для предприятия.
Приведу реальный пример из практики. Во время кормозаготовки в одном из хозяйств на ночь не укрыли яму. Ситуацию усугубила экономия на консерванте, который мог бы спасти корм. Ночью пошёл дождь. В итоге половина 12-тысячной ямы поехала на свалку, а питательность оставшейся массы была значительно снижена. При себестоимости люцерны 6 рублей за килограмм 6 тысяч тонн выкинули — это 36 миллионов рублей прямых потерь.
AgroXXI.ru: Как качество кормов влияет на здоровье стада?
Сергей Кудаев: Силос или сенаж, заготовленные с нарушением технологии, часто содержат патогенные микроорганизмы, в частности клостридии, которые выделяют микотоксины. Это повышает частоту заболеваний ЖКТ, ухудшает иммунитет, снижает репродуктивные показатели. В итоге растут расходы на лечение, удлиняется сервис-период, увеличивается выбраковка.
AgroXXI.ru: Вы упомянули клостридии. Насколько серьезна эта проблема для ферм и связана ли она с качеством кормов?
Сергей Кудаев: Клостридиозы были и остаются серьёзной проблемой — как на молодняке, так и на дойном поголовье. Один из ключевых факторов здесь — качество заготовленных кормов. Часть клостридий попадает на кормовой стол именно через основные корма, с поля.
Решение этой проблемы напрямую связано с соблюдением технологии кормозаготовки. Чем качественнее заготовлен корм, тем меньше популяция клостридий. Но важно сказать, что сегодня появились инструменты, которых раньше не было. Речь идёт о продуктах на основе солей натрия, которые позволяют свести количество клостридий и их спор в сенаже практически к нулю. Мы эти решения активно продвигаем в массы, так как они уже показали свою эффективность на практике.
AgroXXI.ru: Как «Милти» помогает хозяйствам избегать этих потерь практически?
Сергей Кудаев: В первую очередь мы показываем и рассказываем, сколько эти потери стоят предприятию в деньгах. А дальше — объясняем технологию, как их избежать, и предлагаем материалы, которые позволяют добиться нулевых потерь.
AgroXXI.ru: Можете привести кейс или пример экономического эффекта после внедрения ваших рекомендаций?
Сергей Кудаев: Благодаря нашей технологии на одном из предприятий удалось сохранить в сенаже 20% белка, тогда как до её внедрения у них никогда не получалось заготовить выше 14%. При объёмах кормозаготовки в 12 тысяч тонн это 720 тонн чистого белка. Чтобы компенсировать такой объём покупными компонентами, потребовалось бы около 2 тысяч тонн рапсового шрота. При средней цене 24 рубля за килограмм это 48 миллионов рублей дополнительных затрат, которых хозяйство избежало.
Такие результаты — не единичный случай. На целом ряде предприятий благодаря нашей технологии удалось сохранить каждый килограмм заготовленного корма. И именно эти практические результаты — показатель нашей экспертизы. Компетенции «Милти» также подтверждены признанием профессионального сообщества: в 2025 году компания стала лауреатом премии «Агролидер».
AgroXXI.ru: Как вы выстраивали бизнес-модель, чтобы совмещать продажи и экспертное сопровождение?
Сергей Кудаев: В основе — принцип: предлагаем только экономически обоснованные решения. Мы тестируем продукты, оцениваем возврат инвестиций у клиента и предлагаем только то, что работает. Мы заинтересованы, чтобы клиент получил результат, а не просто купил продукт. Это ключ к долгосрочным партнёрствам.
AgroXXI.ru: Что вы посоветуете фермерам, которые хотят снизить потери при кормозаготовке?
Сергей Кудаев: Ответственно подходить к делу и неукоснительно соблюдать технологию на всех этапах. Использовать качественные материалы, подготовить технику и персонал, закупить всё необходимое заранее. Корма — не та статья, на которой стоит экономить. Попытка срезать расходы здесь почти всегда оборачивается кратными потерями.
В конечном счёте качественная кормозаготовка — это не расход, а инвестиция в стабильность и прибыль хозяйства!
