Несмотря на увлеченность некоторых граждан вегетарианством и полный отказ от мясных продуктов, можно смело утверждать, что в нашей стране подобное хобби останется уделом избранных, а большинство будет продолжать, как и раньше, постоянно употреблять в пищу мясо и прочую мясную продукцию. А значит, предприятия, занимающиеся мясопереработкой, будут востребованы и в будущем.
То и дело случаются скандалы, связанные с качеством импортного мяса – периодически появляются какие-то непонятные болезни, продукция не соответствует необходимым стандартам, а иногда бывает просто опасной для здоровья людей. Что же делать в такой ситуации, чтобы защитить наших граждан от возможной опасности? Самым тщательным образом контролировать качество ввозимого мяса и самим заниматься производством мясной продукции. Еще одна эффективная мера – строительство мясоперерабатывающих комбинатов недалеко от границы с европейскими странами, чтобы, завозя мясо, тут же его тщательно проверять и проводить дальнейшую обработку.
Особые требования - три постулата для мясоперерабатывающего комбината
Построить крупный мясоперерабатывающий комбинат не так-то просто – к его зданию и внутренним помещениям много требований, выполнить которые можно только при использовании оптимально подходящих материалов.
Основных требований – три, вот о них и поговорим подробнее.
Мясоперерабатывающее производство отличается наличием агрессивных сред, которые готовы выдержать далеко не всякие материалы.
Мясо – продукт скоропортящийся, а значит, требуется очень жестко соблюдать все необходимые условия, чтобы постоянно поддерживать в камерах и помещениях нужную температуру.
Так как производство выпускает продукцию, предназначенную для питания людей, к ней предъявляются жесткие требования по экологической безопасности – материалы, использованные при строительстве производственных помещений, ни в коем случае не должны оказывать негативного воздействия на производимые мясные продукты и, впоследствии, на здоровье человека.
При всем многообразии строительных материалов, самым оптимальным в данном случае является использование сэндвич панелей ППУ.
Особые свойства строительных материалов
Сэндвич панели из пенополиуретана отличаются целым набором положительных качеств, которые делают их просто незаменимыми для строительства мясоперерабатывающих производств.
Панели безболезненно переносят воздействие агрессивных сред и воды, не деформируясь и не теряя своих качеств, а значит, прослужат долгие годы, не требуя ремонта и замены.
Теплопроводность у материала очень низкая - всего0,022 Вт/(М*К), значительно ниже, чем у материалов- «конкурентов», а это значит, что в здании из сэндвич панелей надежно удерживается необходимая температура.
Материал абсолютно экологически безопасен, отвечает всем гигиеническим и санитарным требованиям, так что его можно использовать на самых разных пищевых производствах, овощехранилищах, животноводческих комплексах, складах и т.д.
Также стоит отметить, что сэндвич панели ППУ имеют небольшой вес. Это позволяет значительно экономить на фундаменте, выбирая более простые его варианты, а также на транспортировке и строительных работах. Кроме того, процесс строительства проводится в сжатые сроки, что также позволяет значительно экономить. Согласитесь, чем быстрее будет возведен завод или комбинат, тем скорее он начнет окупаться и приноситься прибыль.
Надежный производитель - зарок успеха
Популярность сэндвич панелей ППУ растет с каждым годом, и все больше появляется компаний, которые их производят и реализуют. К большому сожалению, не у всех качество одинаково высокое, поэтому выбирать производителя нужно внимательно и вдумчиво.
Компания ПрофХолод (www.profpanel.ru) на рынке много лет. Производство находится в подмосковном городе Щелково, но продукция компании – холодильные камеры и сэндвич панели ППУ - известны далеко за пределами области.
Рецептура ППУ, производимого компанией, была разработана по эксклюзивному заказу ПрофХолода компанией Dow Chemical, ведущим мировым производителем полиуретановых систем.
Проведя масштабные исследования, ПрофХолод разработал надежный стыковочный замок сэндвич панелей, которой позволяет добиваться идеальной стыковки панелей, что, в свою очередь обеспечивает надежность конструкции и возможность долгой эксплуатации в агрессивных химических средах.
ПрофХолод тщательно следит за качеством своей продукции, которая использована на множестве объектов самого разного предназначения. В том числе и для мясоперерабатывающих комбинатов.
Сафоновский мясоперерабатывающий завод
Во втором квартале 2012 г. началась реализация крупного инвестиционного проекта по строительству в Сафоновском районе Смоленской области мясоперерабатывающего комбината «Орлан».
Месторасположение будущего завода было выбрано неслучайно – его начали строить всего в 173 км от границы с Республикой Беларусь и странами Евросоюза, в километре от международной трассы М1. Предполагалось, что удачное расположение позволит эффективно осуществлять партнерскую деятельность в рамках приграничного сотрудничества. Используемая кратчайшая транспортировка должна была исключить промежуточную выгрузку скота, которая предусмотрена при его длительной перевозке рамками международных стандартов.
Кроме того, близкое расположение от границ со странами Евросоюза должно было позволить производить убой импортного живого скота, который завозится из стран с благоприятной эпидемиологической обстановкой.
Поддерживая строительство комбината, администрация Смоленской области осознавала важное социально-экономическое значение такого проекта для развития области.
В том числе учитывали и аспект социального развития региона, так как новый комбинат позволит создать 700 рабочих мест; принесет налоги в областной и местный бюджет порядка 10 млн. руб., в федеральный – до 2 млн. руб.в месяц; поступления в федеральный бюджет таможенных платежей до 24 млн. руб в месяц; поступления в пенсионный фонд до 3,3 млн. руб. в месяц, в фонд соцстрахования – до 1,7 млн. руб.
При строительстве Сафоновского комбината администрация Смоленской области подписала соглашение с ООО «ЮрАл» в рамках программы государственно-частного партнерства о выделении денег из областного бюджета, чтобы возместить затраты на создание инфраструктуры мясокомбината, включая частичное или полное финансирование строительства дорог, систем водоснабжения, газоснабжения, электроснабжения, очистных сооружений, общежития для сотрудников комбината.
Прямые инвестиции, необходимые для строительства мясоперерабатывающего комбината, должны были составить порядка 500 млн. рублей.
В качестве материала для строительства были выбраны сэндвич панели ППУ производства компании ПрофХолод.
Этапы большого пути
Строительство Сафоновского мясоперерабатывающего комбината имело трехэтапную реализацию.
Первый этап – установка и запуск в работу линии для убоя свиней, крупного рогатого скота, а также строительство складов, в которых можно одновременно хранить около 1000 тонн продукции в замороженном и охлажденном виде. Производительность забойной линии в сутки – 400 и 2000 голов животных.
Второй этап – строительство обвалочного цеха мощностью до 150 тонн продукции в сутки для изготовления полуфабрикатов мясного типа и продукции потребительского спроса.
Третий этап – возведение линии по изготовлению мясных консервов мощностью 5 млн. банок в месяц.
Всего в составе нового Сафоновского мясоперерабатывающего комбината предусмотрено пять цехов: убойный, холодильный, морозильный, обвалочный, производственный. Промышленная мощность завода примерно составляет 60 тысяч тонн мяса говядины и свинины в год, 18 тысяч тонн деликатесного мяса и 60 млн. банок тушенки.
Выбор в роли строительного материала сэндвич панелей ППУ от компании ПрофХолод оказался эффективным и правильным. Как результат - за сравнительно небольшой срок удалось построить производство большого масштаба. Таким образом, были возведены производственные и вспомогательные корпуса, оборудованные инженерными и коммуникационными сетями, построены современные камеры шоковой заморозки и шокового охлаждения. Мощность единовременного хранения охлажденной продукции составила до 1000 тонн, замороженной – до 600 тонн.
Использование в строительстве с мясоперерабатывающего комбината эндвич панелей ППУ позволило справиться с задачей в краткие сроки и минимизировать возможный вред экологии.
