Краснокамский ремонтно-механический завод (КРМЗ) применяет технологию ионного азотирования для повышения износостойкости компонентов в пресс-подборщиках. В качестве поставщика упрочненных деталей выступает компания «Ионные технологии» из Краснокамска. С момента начала совместной работы предприятия поставили свыше 100 пресс-подборщиков, способных выдерживать повышенные нагрузки и эксплуатационные требования как на российских, так и на зарубежных аграрных рынках.
Ионное азотирование представляет собой метод укрепления металлических изделий посредством доставки ионов азота, которые формируют на поверхности устойчивые соединения - нитриды. Толщина образованного слоя может достигать 80 микрометров. Эта технология, изначально разработанная для оборонно-промышленного сектора, отличается высокой точностью и быстротой выполнения и минимальным уровнем деформациии деталей.
«Наша компания проводит НИОКРы в сфере ионного азотирования, разрабатывает и производит необходимое оборудование. Недавно мы создали новую установку для азотирования: 90% деталей в ней российского производства. Сейчас на предприятии «Ионные технологии» в Краснокамске пять двухкамерных установок для азотирования разной мощности», - сказал директор ООО «Ионные технологии» Алексей Оборин.
Детали, укрепляемые с помощью «Ионных технологий», имеют массу от одного грамма до нескольких тонн и доставляются в различные регионы России. Для пресс-подборщиков КРМЗ особое внимание уделяется укреплению звездочек цепных передач - профилированных колес с зубьями, предназначенных для зацепления с цепью и передачи вращающего момента между валами.
Ионное азотирование значительно продлевает срок службы деталей, увеличивая его более чем в три раза. Эта технология упрочнения напрямую способствует повышению надежности пресс-подборщиков серии KRMZ Innovation.
В среднем, оборудование на агропредприятиях эксплуатируется более десяти лет благодаря использованию укрепленных компонентов. Это способствует сокращению простоев в сезон заготовки кормов и обеспечивает стабильное качество рулонов.
“Ценно и то, что оба предприятия в этом партнерстве - из Краснокамска. Такая локальная кооперация укрепляет промышленный потенциал города, два местных производства вместе двигают вперед и машиностроение, и агросектор”, - сказал директор КРМЗ Дмитрий Теплов.
Пресс-подборщики KRMZ Innovation являются первыми машинами в цепочке процессов «Технологии КРМЗ: сенаж в линию», предназначенной для заготовки кормов для крупного рогатого скота. Они собирают травяную массу в рулоны с плотностью около 350 кг/м³ и закрепляют их с помощью шпагата или сетки из полипропилена. Для обеспечения равномерной и стабильной степени прессования используется система прессующих валов, вращение которых передается через цепную передачу со звёздочками.
На фото: процесс азотирования.
Источник и фото: Правительство Пермского края.