28 октября 2025 в 11:35

Импортозамещение 2.0: как российский софт и ИИ становятся драйвером цифровой трансформации химической промышленности

ДЗЕН

27 октября в стенах «Щёлково Агрохим» собрались ведущие эксперты индустриального центра компетенций «Химия и фармацевтика». В фокусе внимания – цифровизация и технологический суверенитет. Обсуждались работающие решения и перспективные российские разработки, которые уже сегодня закрывают критически важные бизнес-процессы.

Химия сегодня – это высокоточные производственные цепочки, где каждый процент эффективности означает миллионы рублей сохраненной прибыли. С 2022 года вопрос о том, над чем работать – не философский, а стратегический. Уход иностранного ПО поставил ребром вопрос: чем управлять процессами, контролировать качество и считать себестоимость?

Ответ уже есть. Российское программное обеспечение – это не просто «аналоги». Это современные, глубоко проработанные системы, которые решают конкретные бизнес-задачи:

Управление нормами на производстве – точечный контроль расходов и минимизация потерь.

Контроль качества сырья – гарантия стандартов на входе, что исключает брак на выходе.

Формирование фактических калькуляций – финансовая прозрачность и точное ценообразование.

CRM-системы – выстраивание долгосрочных и эффективных отношений с клиентами.

Но мы смотрим дальше замены текущего функционала. Следующий шаг – внедрение AI-агентов для промышленных предприятий. Это уже не просто программы, а интеллектуальные инструменты, которые автономно решают задачи: агрегируют разрозненную информацию для принятия управленческих решений, проводят бюджетный контроль и прогнозируют риски.

Начальник отдела информационных технологий «Щелково Агрохим» Дмитрий Москвин представил проект для производства – иммерсивный цифровой двойник.

Что это, если говорить без сложных терминов?
 Это живая цифровая копия вашего производства. Она работает в реальном времени, повторяя всё, что происходит на объекте. И позволяет делать то, что раньше было фантастикой:

Видеть будущее оборудования. Датчики показывают износ. Модель на основе данных предсказывает, когда деталь откажет. Вы меняете её по плану, а не в авральном режиме. Стоимость простоя снижается в разы.

Проводить «краш-тесты» для процессов. Хотите изменить технологию? Запустите эксперимент в цифровом двойнике, а не в работающем цехе. Экономите сырье, время и деньги.

Обучать сотрудников без риска для производства. Новый оператор? Пусть тренируется на цифровом клоне. Ошибётся – система покажет, а оборудование не пострадает.

Цифровой двойник – это не про «модную цифровизацию». Это про конкретные KPI: меньше расходов, выше качество, быстрее запуски. Это переход от реактивного управления («тушим пожары») к проактивному («предвидим и предотвращаем»).

Цифровое развитие и импортозамещение – это не две разные дороги, а единое целое для движения химической и фармацевтической отраслей вперёд. И российские технологии – надёжное топливо для этого пути.

Пресс-служба АО «Щёлково Агрохим»

МАТЕРИАЛЫ ПО ТЕМЕ